伊拉克當地時間11月7日，由中曼BP大包項目35隊在魯邁拉油田施工的第一口大井眼定向井RU-581井以提前設計9.12天的優異成績順利完鉆，用實力展示了中曼速度和中曼技術的同時，也受到了甲方的高度肯定。

        Ru-581井是一口Main Pay S型的生產井，該井設計井深3392米，實際井深3378米，設計鉆井周期62.04天，實際52.92天。

        鉆井施工中，大井眼井對排量、提升系統、鉆具性能等技術要求更高，針對這些變化，中曼鉆井團隊提前針對各環節風險提前制定了預防措施，更換了5寸半雙臺肩鉆具，并積極做好鉆頭選型，確保機械鉆速和定向能力滿足要求。施工中，他們克服頁巖失穩、壓差卡鉆風險，和套管隊緊密配合，順利下入了生產套管，確保了目的層固井質量全優。

        鉆井液方面，由中曼伊拉克油服部門牽頭成立項目技術攻關小組，設計優化了鉆井液體系，并多方面聯系供貨商提前尋求鉆井液化工材料，制定了關鍵施工點的方案、技術工藝及各項井下復雜情況的實時性預案。RU-581井開鉆前，所有的鉆井液材料提前組織到位，鉆井液工程師對該井的水質以及材料進行了相關的質量檢測和試驗，確立了大井眼大容積的鉆井液配制配方。開鉆后，他們隨時動態檢測，一開成功地鉆完444米的進尺，順利的下入了20米表層套管。在固井侯凝期間，又組織人員轉換鉆井液體系并調整性能，以最優化的方案調配了二開井眼的鉆井液，并對預知的易漏失做了提前的物資和技術儲備。二開通過兩個地層的成功堵漏，極大地節約了時效和成本，贏得了甲方的贊許。三開針對頁巖垮塌及斜井段鉆具與地層較量產生的大摩阻和高扭矩技術難點，多次優化實驗配方，控制性能參數，順利地完成了全井的進尺。

        定向團隊在施工前多次研究大井眼施工方案，不斷優化軌跡設計；施工過程中，定向團隊利用堵漏等起鉆機會，多次調整扶正器尺寸和水力振蕩器的安放位置，全井穩斜段僅調整了兩次井斜角，就圓滿完成了定向施工工作。值得一提的是，Ru-581井位移為867米，是一口大位移井，在整個鉆井過程中面臨著巨大的挑戰和風險。然而，中曼定向團隊在實鉆過程中，根據地層的增降斜規律不斷優化實鉆設計，成功地克服了一切困難，確保了鉆井的順利進行。